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鋼絲調直切斷機的使用-東晟絲網機械廠

[來源:安平縣東晟絲網機械]    [作者:978355769]    [日期:12-06-17]    [熱度:]

鋼絲調直切斷機的使用-東晟絲網機械廠
河北安平東晟絲網機械廠主要生產各種型號調直機,調直切斷機,拔絲機,拉絲機,鋼筋焊網機,鋼筋焊接設備,網格布織機,勾花網機
鋼絲調直切斷機和普通調直機表面上沒什么不同,都是由 調直筒 調直模 機架 機體 落料架 上下刀構成。但是內部零件質量有著決然不同。它是專門針對鋼絲的硬度定制的模具,調直效果更好,表面劃傷極輕,而且模具不易損傷等等, 
鋼筋調直機
調直定長切割機總體結構。盤料架,需調直加工的鋼筋就繞
在上面。調直筒,鋼筋由盤料架上出來后進入該筒,適當調整調直塊的調整螺釘,將調直塊
緊固在不同的偏心位置上,以便對不同規格或不同性質的鋼筋進行調直。調直的方案有高斯曲
線型、正弦曲線型和余弦曲線型,分別適用于不同直徑,不同屈服強度的鋼筋。在調直多盤鋼
筋后,調直塊會產生磨損,此時,應補調偏心以保證調直效果。3為調直機主傳動箱及牽引壓輥
,傳動箱內由機械減速機構將電機轉速降低,并帶動主動壓輥(上壓輥)旋轉。上料時,轉動一
偏心手柄,使上壓輥抬起,將鋼筋穿過上壓輥與下壓輥(被動壓輥)之間的V型槽,然后反向轉動
偏心手柄,使上壓輥放下,上下兩壓輥呈夾持鋼筋狀態。料壓在兩壓輥之間,被調整鋼筋力量
的大小取決于壓輥之間的夾持力。與上壓輥機械相連的連桿上有一彈簧與之相連,該彈簧對上
壓輥實施加壓,壓輥的牽引力與壓力成正比,故對不同直徑與材質的鋼筋應選擇不同的彈簧
壓力,從而較好地握持并牽引鋼筋。同時,自動鋼筋調直機為防止在剪切時的連切現象,在鋼筋被頂停下時,
鋼筋與壓輥間應能出現明顯的打滑。因此彈簧壓力的調整是調直機能否正常工作的關鍵。4為
機座,5為剪切機構。傳動箱中偏心軸的雙滑塊機構帶動錘頭作垂直方向的直線往復運動,剪切
機構的方刀臺中裝有上下切刀,當裝在方刀臺中的切刀進入錘頭下面時,上切刀被錘擊而實現
鋼筋切斷工作。鋼筋被打斷后,方刀臺靠拉桿彈簧復位。6為受料架,受料架是調直切斷機的定
長機構,架上有用于定長的定尺板,鋼絲調直機客戶根據需要的長度調整好定尺板在拉筋上的位置,并調整好
拉筋彈簧的壓力,使被調直鋼筋能頂動定尺板前進,而且又要在鋼筋被切斷后方刀臺能及時
復位。當被調鋼筋頂動定尺板前進到位時,定尺板帶動拉筋移動,拖動方刀臺進入錘頭下面而
實現剪切。剪切完成后,方刀臺靠拉桿彈簧復位。當鋼筋被切斷時,受料架張開卸料,鋼筋落
下后,受料架隨即關閉,接受下一根鋼筋。受料架卸料時,張開時間的長短由時間繼電器控制。


2 鋼絲調直機定長誤差存在的原因
  被調直的鋼筋調直完畢后,需對其長度進行測量以便給出定長切斷信號。從調直筒
出來的鋼筋由上下壓輥牽引而前進,通過剪切機構后進入受料架。在受料架中鋼筋頂住定尺板
并帶動拉筋前進,到位后靠鋼筋的頂力使拉筋帶動行程開關動作,給剪切機構送出剪切信號,
并將帶有下切刀的方刀臺送到錘頭下面,錘頭錘擊上切刀從而使鋼筋剪斷。從其定長工作的過
程不難分析其定長誤差存在的原因,分析如下:
  (1) 鋼筋頂動定尺板因彎曲引起的誤差。受料架上定尺板及拉筋均有一定的質量,且存在
滑動摩擦力,而且還要拖動行程開關動作,鋼筋或多或少地存在一定的彎曲,不可避免地存在
定長誤差。
  (2) 由于鋼筋在行走且錘頭位置不確定而存在的誤差。調直鋼筋被壓輥拖動以一定速度行
進(一般情況鋼筋前進速度為30m/min),錘頭上下往復運動頻率為600次/分,則錘頭完成一個行
程需要0.1s,即剪切機構從接收到信號到錘頭落下剪切完成,時間在0~0.1s范圍內變化。若讓
鋼筋自由行走,鋼筋必須會存在0~50mm之間的行走誤差。而目前的定長方法是到位后迫使鋼筋
停止前進來獲得所需的剪切精度,則夾輥與鋼筋間將存在相對運動而打滑,勢必在鋼筋表面形
成劃痕。同樣,迫使鋼筋停止前進亦會產生上節所出現的情況,而且鋼筋越長,誤差越嚴重。
 

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